跟蹤負荷變化的自動投切電容器，投切開關是主要的環(huán)節(jié)。投切電容器開關和平臺負荷開關有很大的區(qū)別。投切電容器時開關觸頭要承受的電流（涌流）是額定電流的幾倍或幾十倍，投切電容器時開關觸頭承受的電壓是額定電壓的兩倍以上。普通負載的開關合閘分閘時沒有如此現(xiàn)象。投切電容器的開關時必須注意以下三點：

（1）觸頭的承受電流要盡量大，觸頭壓力不能太小，以承受合閘涌流的沖擊，降低觸頭燒損的程度。
（2）觸頭的間隙不能太小，以承受分閘時的過電壓避免重燃。
（3）合適頻繁動作，自動補償裝置中的高壓開關，根據(jù)負荷的變化每天幾次甚至十幾次動作分合電容器，遠比普通負載用的高壓開關動作頻繁。

      從以上分析看，常規(guī)的斷路器開關因不適于頻繁動作，不能使用。接觸器雖然適于頻繁動作，但是因為觸頭壓力僅為斷路器的1/10或更小，承受沖擊電流能力差，觸頭燒損嚴重，因觸頭間隙小，在切除電容器時重燃，所以不宜采用。投切電容器開關最好選用適合頻繁動作、重燃概率小的斷路器或電容器投切專用開關。

      STT標準型晶閘管投切模塊技術源自德國，我司在充分消化吸收德國技術和先進制造工藝的基礎上，研制出了擁有自主知識產(chǎn)權的新一代晶閘管投切模塊。模塊主要由雙向晶閘管，觸發(fā)電路，吸收電路，保護電路，智能型散熱片組成。自主專利技術保證電壓過零觸發(fā)，電流過零斷開，真正實現(xiàn)投切無涌流，跟隨速度快，有效補償沖擊性負荷，平均響應時間小于15ms，很好地取代傳統(tǒng)投切裝置。

      采用電力電子開關負責控制電容器的投入和切除，交流接觸器負責保持電容器投入后的接通方法，制造出了復合投切開關。這種開關雖然可以抑制涌流、避免拉弧、過零投切，但是其投切速度無法與可控硅開關相提并論，在負載變化非常快的場景，復合開關的投切速度跟不上負荷的變化，比如電焊、電梯、起重機等。